Se vor determina adaosurile de prelucrare intermediare minime si nominale ( sau maxime ),folosindu - se metoda de calcul analitic.Aceasta metoda presupune determinarea elementelor componente ale adaosului de prlucrare si insumarea lor.
Calitatea suprafetelor caracterzata prin microneregularitati si prin starea si adancimea stratului superficial degradat.
Abaterile spatiale notate cu ? influenteza de asemenea marimea adaosului de prelucrare si cuprind :
- deformarea suprafetelor
- neperpendicularitatea axelor si suprafetelor
- exentricitatea suprafetelor exterioare.
In rezolvarea etapei se va folosi metoda de calcul analitic a adaosurilor de prelucrare.
3.1 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE SI A DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE PENTRU SUPRAFATA S8.
3.1.1 STRUNJIREA DE FINISARE (operatia precedenta - strunjirea de degrosare ).
Din tab. 1.1 pag. 31 rezulta ca relatia de calcul a adaosului de prelucrare minim pentru strunjirea cu prinderea semifabricatului in universal si varf.
2Acmin = 2 ( Rzp + Sp + ?p )
Din tab. 2.4 pag 56 rezulta : Rzp = 50 ?m.
Sp = 50 ?m.
Clasa de precizie 7.
Abaterea spatiala totala dupa diferitele prelucrari se determina cu relatia din subsolul tabelului pag 14.
?p = k o ?sf
k = 0.06 dupa strunjire de degrosare a semifabricatului.
Din tab 1.3 pag 33 pozitia 9.
?sf =
?c - curbura semifabricatului.
?c = 2 ?c o lc
?c - curbura specifica.
lc - distanta de la sectiune.
Din tab. 1.4 pag 35 rezulta : ?c = 0.1 ?m / mm.
lc = 189.5 mm.
?c = 2 o 0.1 o 189.5 = 37.9 ?m.
Din tab 1.3 pag 33 pozitia 10. rezulta: ?centrare = 0.25 mm.
?sf = = = 252.85 ?m
?p = k o ?sf = 0.06 o 252.85= 15.171 ? 15 ?m.
2Acmin = 2 ( Rzp + Sp + ?p ) = 2 ( 50 + 50 + 15 ) = 230 ?m.
Adaosul de prelucrare nominal se determina cu relatia din tab. 1.17 pag 48 poz. 2.
2Acnom = 2Acmin + Tp
Tp = 400 ?m = 0.4 mm.
Tp - toleranta la operatia precedenta, din tab. 4.18 pag 90 in functie de diametrul semifabricatului si clasa de precizie 7.
2Acnom = 2Acmin + Tp = 230 + 400 = 630 ? 0.6 mm.
2Acnom = 0.6 mm.
Dimensiunea intermediara se determina cu relatiile din tab 1.17 pag 48 pozitia 2.
D1max = Dmax + 2Acnom = 70.3 + 0.6 = 70.9 mm.
D1nom = D1max rotunjit = 70.9 mm.
D1min = D1nom - Tp = 70.9 - 0.4 = 70.5
Strunjirea de degrosare a suprafetei S8 se va executa la cota ? 70.9-
3.1.2 STRUNJIREA DE DEGROSARE ( operatia precedenta laminarea. )
Din tab. 1.1 pag. 31 rezulta ca relatia de calcul a adaosului de prelucrare minim pentru strunjirea cu prinderea semifabricatului in universal si varf.
2Acmin = 2 ( Rzp + Sp + ?p )
Din Tabelul 2.3 pag.56 rezulta: Rzp = 150 ?m.
Sp = 250 ?m
?p=252.85
2Acmin - adaosul de prelucrat nominal pentru prima operatie de prelucrare se determina cu relatia de la pag. 49
2Acnom=2Acmin+Ai
2Acmin=2(0.15+0.25+0.252)=1.304
2Acnom=1.304+1.1=2.404[mm]
d2max=d1max+2Acnom=70.9+2.4=73.3
Din STAS 333-80 se adopta Dsf = mm.
2Acnom = 75 - 70.9 = 4.1 mm.
2Acnom = 4.1 mm.
3.2 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE SI A DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE PENTRU SUPRAFATA S3.
3.2.1 RECTIFICARE (operatia precedenta - strunjirea de finisare )
Din tab. 1.1 pag 31 rezulta ca relatia de calcul a adaosului de prelucrare minim pentru rectificarea dupa tratamentul termic cu prinderea semifabricatelor in universal si varf este :
2Acmin = 2 ( Rzp + ?p )
Din tab. 2.4 pag 56 rezulta Rzp = 25 ?m.
Clasa de precizie 5 ? 6
?p = ?ctt = 2 ?c o lc
Pentru a descărca acest document,
trebuie să te autentifici in contul tău.
