Procesul de depunere a straturilor subtiri in vid poate fi considerat ca facand parte din cadrul tehnologiilor neconventionale de depunere a straturilor subtiri in vid.
Aceste tehnologii au cunoscut o dezvoltare exploziva datorita proprietatilor deosebite ale peliculelor depuse care au compozitii chimice si structuri imposibil de obtinut prin alte metode.
Prin straturi subtiri (pelicule subtiri) se inteleg depunerile (acoperirile) cu rol functional (de durificare, lubrifiant, decorativ etc.
), care au o grosime mai mica de 10 I 1/4 m. In fizica, straturile subtiri sunt considerate cele de dimensiuni cuprinse intre 1 1000A, domeniu pentru care exista efecte de drum liber mediu al atomilor si moleculelor. In cadrul tehnologiilor avansate, neconventionale, care-si gasesc aplicatii majore in multiple domenii de cercetare si productie, se inscriu si tehnologiile de depunere a straturilor subtiri in vid.
Tehnologiile neconventionale de depunere a straturilor in vid, fiind nepoluante si cu eficienta economica ridicata, au inregistrat in ultimii ani o crestere spectaculoasa in aplicarea industriala si in diversificarea metodelor si tehnologiilor de depunere, ce asigura o puritate si aderenta ridicata, precum si proprietati fizico-chimice deosebite (durificare, lubrifiere, anticoroziune etc.
). Pentru Romania, care se afla in stadiul de restructurare economica, aceste tehnologii de producere a straturilor subtiri, cu largi aplicatii si cu certe valente pentru dezvoltarea de intreprinderi productive mici si mijlocii poate constitui o importanta optiune pentru viitor. Alaturi de tehnologiile traditionale de obtinere a acoperirilor, asistam la dezvoltarea, perfectionarea si extinderea unor tehnici moderne de depunere a acestora, prin metode fizice si fizico-chimice, ce asigura puritate si aderenta ridicata, printr-o varietate foarte mare de procedee de obtinere a acoperirilor.
Un loc de frunte in cadrul acestor tehnologii il ocupa, astazi acoperirile metalurgice cu rol anticoroziv, lubrifiant, de durificare si decorativ. Obtinerea de straturi subtiri din metale, aliaje, dielectrici, semiconductori sau supraconductori, cu calitati deosebite si cu eficienta economica ridicata, este astazi posibila gratie metodelor si tehnologiilor, extrem de diversificate, de obtinere a straturilor in vid.
Pentru aceasta lucrare am ales ca material pentru substrat carbura de wolfram - WC, deoarece apartine familiei aliajelor dure sinterizate ce constituie o categorie de materiale relativ recent realizate si cunoscute, care prin proprietatile lor au revolutionat tehnica utilizarii sculelor si pieselor rezistente la uzura ce se fabrica din ele. Cele mai utilizate aliaje dure industriale sunt produsele compuse din carburi ale metalelor care, in ordinea importantei sunt: carbura de wolfram, carbura de titan, carbura de tantal sau niobiu sub forma de monocarburi sau carburi complexe. Acestea, compactizate prin sinterizare cu ajutorul unui metal din grupa fierului, cobaltului sau ...
Pentru a descărca acest document,
trebuie să te autentifici in contul tău.
