1. Graduo
  2. Licențe
  3. Alte domenii
  4. Tehnologia de execuție și proiectare punte motorizată a unei mașini de frezat

Tehnologia de execuție și proiectare punte motorizată a unei mașini de frezat

Previzualizare licența:

Cuprins licența:

1 CONSIDERATII GENERALE ALE MASINILOR DE FREZAT
1.1 GENERALITATI, CLASIFICARE, PARAMETRII PRINCIPALI
1.2 MASINI DE FREZAT CU CONSOLA
1.2.1 GENERALITATI, CLASIFICARE
1.2.2 MASINI DE FREZAT UNIVERSALE
1.2.3 MASINI DE FREZAT VERTICAL CU CONSOLA
1.2.3.1 MASINI DE FREZAT PENTRU SCULARIE
1.2.4 STRUCTURA CINEMATICA A MASINILOR DE FREZAT CU CONSOLA
1.2.4.1 MASINA DE FREZAT UNIVERSALA F. U. I.
1.2.4.2 MASINA DE FREZAT VERTICALA CU CONSOLA
2 PROIECTARE PUNTE MOTORIZATA
2.1 MEMORIU JUSTIFICATIV
2.2 REPREZENTAREA GRAFICA A CINEMATICII P. M
2.2.1 STABILIREA GAMEI DE TURATII
2.2.2 SCHEMA CINEMATICA A P. M.
2.2.3 LANTUL CINEMATIC AL P. M.
2.2.4 TRASAREA GRAFICULUI DIAGRAMEI DE TURATII
2.2.5 PROIECTAREA CINEMATICA A MECNISMULUI P. M.
2.2.6 STABILIREA RAPORTULUI DE TRANSFER
2.2.7 CALCULUL TURATIILOR PE ARBORI
2.2.8 CALCULUL PUTERILOR TRANSMISE PE ARBORI
2.2.9 CALCULUL MOMENTELOR DE TORSIUNE
2.3 DIMENSIONAREA ROTILOR DINTATE
2.3.1 NUMARUL MINIM DE DINTI
2.3.2 CALCULUL NUMARULUI DE DINTI
2.3.3 CALCULUL MODULULUI
2.3.4 CALCULUL DISTANTEI INTRE AXE
2.4 CALCULUL AXULUI PINION
2.4.1 REDIMENSIONAREA AXULUI PINION
2.4.2 PROIECTAREA FORMEI AXULUI
2.4.3 TRASAREA DIAFRAGMEI DE EFORTURI
2.4.4 DETERMINAREA MOMENTULUI REZULTANT
2.4.5 VERIFICAREA LA FORFECARE A AXULUI PINION
2.4.6 DIMENSIONAREA FIECARUI TRONSON AL AXULUI
2.4.7 VERIFICAREA REZISTENTEI AXULUI LA SOLICITARI COMPUSE
2.4.8 VERIFICAREA AXULUI LA OBOSEALA
2.5 CALCULUL PENELOR
2.6 ALEGEREA RULMENTILOR
2.7 CALCULUL DE FIABILITATE
2.8 EFICIENTA ECONOMICA
2.8.1 DETERMINAREA CHELTUIELILOR ANUALE PE UTILAJ
2.8.2 DETERMINAREA EFECTULUI ECONOMIC
2.8.3 CALCULUL EFICIENTEI ECONOMICE A EXPLUATARII P. M.
2.8.4 PROGRAMUL ANUAL CRITIC DE PRODUCTIE
3 TEHNOLOGIE DE EXECUTIE
3.1 PROBLEME GENERALE ALE PROIECTARII PROCESELOR TEHNOLOGICE
3.2 ANALIZA CONSTRUCTIV - TEHNOLOGICA A DESENULUI DE EXECUTIE
3.3 ALEGEREA SEMIFABRICANTULUI
3.4 STABILIREA ITINERARULUI TEHNOLOGIC
3.5 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE SI A DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE
3.5.1 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE
3.5.2 CALCULUL DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE
3.6 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE SI A DIMENSIUNILOR INTERMEDIARE PE OPERATII TEHNOLOGICE
3.6.1 STABILIREA LUNGIMII DE DEBITARE A SEMIFABRICATULUI LAMINAT
3.6.2 STABILIREA DIAMETRULUI SEMIFABRICATULUI LAMINAT
3.6.3 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE PENTRU SUPRAFETE INTERIOARE
3.6.4 CALCULUL ADAOSULUI DE PRELUCRARE LA SUPRAFETE EXTERIOARE
3.7 ALEGEREA MASINILOR UNELTE, SCULELOR, LICHIDELOR DE UNGERE SI A MIJLOACELOR DE MASURARE
3.7.1 ALEGEREA MASINILOR UNELTE
3.7.2 ALEGEREA SCULELOR
3.7.3 ALEGEREA LICHIDELOR DE RACIRE UNGERE CONSERVARE
3.7.4 ALEGEREA MIJLOACELOR DE MASURARE
3.8 STABILIREA REGIMULUI DE ASCHIERE
3.8.1 METODOLOGIA DE STABILIRE A REGIMULUI DE ASCHIERE
3.8.2 REGIMUL DE ASCHIERE LA STRUNJIRE
3.8.3 REGIMUL DE ASCHIERE LA BURGIERE
3.8.4 REGIMUL DE ASCHIERE LA FREZARE
3.8.5 REGIMUL DE ASCHIERE LA CENTRUIRE
3.8.6 REGIMUL DE ASCHIERE LA FILETARE
3.8.7 REGIMUL DE ASCHIERE LA DANTURARE
3.8.8 REGIMUL DE ASCHIERE LA RECTIFICARE
3.9 STABILIREA NORMEI DE TIMP
3.9.1 STRUCTURA NORMEI DE TIMP
3.9.2 STABILIREA NORMEI TEHNICE PENTRU LUCRARI DE STRUNGARIE
3.9.3 STABILIREA NORMEI TEHNICE PENTRU LUCRARI DE FRECARE
3.9.4 STBILIREA NORMEI TEHNICE PENTRU LUCRARI DE BURGHIERE SI GAURIRE
3.9.5 CALCULUL NORMEI TEHNICE PENTRU LUCRARI DE RECTIFICARE
3.9.6 STABILIREA NORMEI TEHNICE PENTRU LUCRARI DE DANTURARE
3.10 CALCULUL COSTULUI DE PRELUCRARE
3.11 PROTECTIA MUNCII LA PRELUCRAREA PRIN ASHIERE
3.11.1 LEGISLATIA PRIVIND PROTECTIA MUNCII
3.11.2 TEHNICA SECURITATII MUNCII PRIVIND CERCETAREA, PROIECTAREA SI EXPUATAREA UTILAJELOR, MASINILOR SI INSTALATIILOR
3.11.3 ELECTROSECURITATEA
3.11.4 TEHNICA SECURITATII MUNCII PRIVIND CERCETAREA, PROIECTAREA SI EXPLUATAREA UTILAJELOR, MASINILOR SI INSTALATIILOR
3.12 INTOCMIREA DOCUMENTATIEI TEHNOLOGICE

Extras din licența:

Masinile de frezat fac parte dintre cele mai productive masini-unelte si dupa grupa strungurilor sunt cele mai raspandite in industria constructoare de masini. Pe masinile de frezat se utilizeaza scule speciale, cu mai multe taisuri, numite freze.

Miscarea principala de aschiere este de rotatie, iar miscarile de avans pot fi atat rectilinii cat si circulere. Prin frezare se prelucreaza suprafetele plane simple sau complexe, suprafete de revolutie cu generare dreapta sau cu o curba plana oarecare si suprafete spatiale analitice sau neanalitice. Ultimele tipuri de suprafete se prelucreaza pe masinile de frezat prin copiere sau pe masini de frezat cu comanda dupa program.

-Dupa forma constructiva se deosebescA : masini de frezat cu consola, plane, portal, cu masa rotativa, verticale, orizontale, de frezat canale de pana, etc.

-Dupa sistemul de comanda al ciclului de lucru avemA : masini cu comanda manuala si masini cu comanda dupa program.

Se mai ot clasifica dupa gradul de precizie, dupa dimensiuni si greutate. Parametrii caracteristici principali ai masinilor de frezat suntA latimea B a fetei active a mesei masiniiA : al doilea parametru este lungimea L a suprafetei active a mesei masinii si se obtine functie de parametrul principal B, prin respectarea conditiei L = (4 5) B Restul parametrilor caracterizeaza domenii de functionare ale masinii.

Astfel, domeniul de reglare al turatiilor se obtine prin determinarea turatiei minime nmin cu relatiaA : 1000 Va min Ns min = aEUR"aEUR"aEUR"aEUR"aEUR"aEURo [ rot/min] (1. 1) I Ds max Unde Va min este viteza minima de aschiere, se alege de regula la valoarea 20. 25 m/minA ; Ds max diametrul maxim al sculeicu care poate lucra masina si care se determina in functie de parametrul principal B din conditia Ds max = 0. 7 B, viteza de aschiere poate fi determinata cu relatiaA : Va = I Ds ns /1000 [m/min] (1. 2) Pentru determinarea turatiei maxime se recomanda relatiaA : 1000 Va max Ns max = aEUR"aEUR"aEUR"aEUR"aEUR"aEUR"aEUR" [rot/min] (1. 3) I Ds min in careA : Va max este rezultata din conditile tehnologice de expuatare a masinii si sculei; Ds min diametrul minim al frezei cu care se poate prelucra economic si se determina si relatia: Ds min = 0, 1 Ds max Pentru a se putea realiza un anumit domeniu de reglare al avansurilor, se determina viteza de avans limita Ws. Deoarece la frezare viteza de avans se exprima in mm/min, se foloseste relatiaA : Ws = fd zs ns [mm / rot ] (1. 4) unde fd este marimea avansului pe un dinte, in mm/dinteA : zs numarul de dinti ai frezei, ns turatia frezei in rot/minA ; fr avansul pe rotatie a frezei, in mm/rotA : fr = fd zs Valoarea limita a vitezei de vans, rezulta prin inlocuirea pentru fd, zn si ns, valorile numerice corespunzatoare, rezultate din conditiile concrete de expluatare a masinii.

Viteza economica Ve se determina cu relatia de formaA : Ve = Cv D9s Kv / (Tm fya txl apr zns) [m/min] (1. 5) in care: Cv este coeficient in functie de conditiile de frezare de materialul ...

Descarcă licența

Pentru a descărca acest document,
trebuie să te autentifici in contul tău.

Înregistrare Autentificare
Structură de fișiere:
  • Tehnologia de executie si proiectare punte motorizata a unei masini de frezat
    • Cuprins.doc
    • Diploma.doc
Alte informații:
Tipuri fișiere:
doc
Diacritice:
Da
Nota:
8/10 (1 voturi)
Anul redactarii:
2005
Nr fișiere:
2 fisiere
Pagini (total):
123 pagini
Imagini extrase:
141 imagini
Nr cuvinte:
23 752 cuvinte
Nr caractere:
151 565 caractere
Marime:
189.86KB (arhivat)
Publicat de:
Anonymous A.
Nivel studiu:
Facultate
Tip document:
Licența
Domeniu:
Alte domenii
Predat:
la facultate din Bucuresti
Specializare:
-
Materie:
Alte domenii
Sus!