Sisteme de organizare a reparării utilajelor

Cap.1. Argument

În timpul funcționării și exploatării mașinilor și utilajelor, acestea sunt supuse unui proces de degradare fizică prin mecanică și prin corodare.

În practică, sa constatat că poate fi prelungită durata de utilizare a utilajelor dacă, prin anumite lucrări, se elimină degradările produsului recondiționează piesele care au fost degradate.Aceste lucrări poartă denumirea de reparatii.

Prin lucrările de reparare se urmărește:

-restabilirea proprietăților inițiale ale materialelor din care suntexecutate piesele, sau aducerea acestor proprietăți mai aproape de decele inițiale;

-restabilirea formei, dimensiunilor, pozitiei relativelor calitatisuprafetelor pieselor;

-inlocuirea pieselor degradate de îngrijire nu mai pot fi recondiționate, deoarece, în continuare, ar compromite funcționarea mașinilor de instalare sau ar periclitează securitatea funcționării.

Pentru organizarea sistemului de revizii tehnice si reparatii este necesar sa fie definite:

- obiectivele,

- activitatile specifice,

- lucrarile care stau la baza acestor sisteme.

Obiectivele sistemului sunt urmatoarele:

- planificarea reparatiilor conform cartii tehnice si a starii tehnice a instalatiilor electromecanice si a utilajelor;

- efectuarea unor revizii tehnice si reparatii de buna calitate, prin or ganizarea anticipata a acestora;

- modernizarea instalatiilor electromecanice si a utilajelor cu ocazia reviziilor tehnice si reparatiilor;

- automatizarea instalatiilor electromecanice si a utilajelor reparate, in functie de nece-sitati;

- reducerea costurilor de exploatare si reparatii prin optimizarea con sumurilor de materii prime, materiale, combustibili, energie, piese de schimb.

Principalele activitati ale sis temului sunt:

-pregatirea, programarea, urmarirea si realizarea planului de revizii tehnice si reparatii pe trimestre si luni;

-asigurarea pieselor de schimb pentru instalatiile electromecanice si utilajele reparate, tipizarea si standardizarea acestora;

- organizarea activitatii de lubrifiere;

-organizarea sistemului de evidenta si operare.

Lucrarile de baza in cadrul sistemului sunt:

- programarea reviziilor si reparatiilor in functie de starea tehnica a instalatiilor electromecanice si a utilajelor si de prevederile normativelor interne sau a cartii tehnice;

-pregatirea lucrarilor (lansarea comenzilor, notelor de constatare si aprovizionarii cu materiale);

- intocmirea graficelor de desfasurare a reviziilor si reparatiilor;

- intocmirea documentatiei de proiectare si tehnologice aferente lucra rilor de intretinere si reparatii;

- intocmirea periodica a listelor de instalatii electromecanice si utilaje disponibile, a documentelor de transfer si casare;

- incheierea de contracte proprii cu diversi furnizori de instalatii electromecanice si utilaje

Cap.2.Sisteme si metode de organizare a repararii utilajelor

Reparatia este lucrarea efectuata în scopul mentinerii în stare de functionare a utilajelor, prin care se înlatura defectiunile constatate în functionare si se realizeaza înlocuirea totala sau partiala a acelor componente care au o durata mai mica de functionare în comparatie cu altele.

La începuturile activitatii de întretinere si reparare a utilajelor, aceasta se executa în mod empiric, în sensul ca activitatea de reparare a utilajelor se efectua doar în momentul în care utilajele ieseau din functiune datorita uzurii. Pentru a se evita uzura excesiva a utilajelor si a preveni iesirea accidentala din functiune a acestora, au fost elaborate sisteme de întretinere si reparare a utilajelor, ale caror obiective principale sunt:

❑ cunoasterea datei calendaristice a scoaterii din functiune a utilajului pentru reparatii:

❑ stabilirea din timp a felului reparatiilor ce trebuie efectuate si a duratei de executie, în vederea pregatirii materialelor, utilajelor si a fortei de munca necesare executarii lor;

❑ determinarea mijloacelor financiare necesare pentru realizarea reparatiilor.

Pornind de la aceste cerinte, au fost elaborate doua sisteme de întretinere si reparare a utilajelor si anume:

❑ sistemul de reparatii pe baza constatarilor;

❑ sistemul de reparatii preventiv-planificat.

Sistemul de întretinere si reparare pe baza constatarilor consta în stabilirea datelor de oprire a utilajelor pentru intrarea în reparatii, precum si continutul acestora, în urma unei supravegheri atente a modului de functionare a utilajelor de catre personal specializat, pe baza careia se va stabili starea lor de functionalitate.

În urma constatarilor efectuate, rezultatele acestora se vor trece în cadrul unei fise întocmite pentru fiecare utilaj în parte. Aceasta fisa va cuprinde informatii despre:

❑ felul defectiunilor constatate;

❑ data intrarii în reparatie a utilajului;

❑ felul reparatiilor ce trebuiesc executate.

Avantajele sistemului de reparare pe baza constatarilor:

a) cunoasterea din timp a datei de intrare în reparatie si felul reparatiilor ce trebuie executate;

b) posibilitatea comandarii din timp a pieselor de schimb necesare activitatii de întretinere si reparare.

Dezavantajele sistemului:

a) nu permite elaborarea unui plan de reparatii pentru o perioada mai mare de timp;

b) apar greutati în comandarea si confectionarea pieselor de schimb si în folosirea rationala a fortei de munca;

c) efecte nefavorabile asupra calitatii reparatiilor si a costurilor aferente acestor activitati.

1.Baron, T. ,Calitatea si fiabilitatea produselor, Editura didactica si pedagogica, Bucuresti, 1976.

2. Oprean, A. s.a. ,Fiabilitatea masinilor-unelte, Editura tehnica, Bucuresti,

1979.

3. Pietrareanu, E. ,Constructia si exploatarea retelelor de cabluri in intreprinderile industriale, Editura tehnica, Bucuresti, 1973.

4. Herscovici, B. si colab. ,Aparate electrice de inalta tensiune, Indreptar, Editura tehnica, Bucuresti, 1978.

5. Hortopan, G. A. ,Aparate electrice, Editura didactica si pedagogica, Bucuresti, 1980.

6. Stancescu, I. D., Athanasovici, V. ,Tehnoenergetica industriala, Editura tehnica, Bucuresti, 1979.

7. RadoviciA, R. si colab. ,Electrotehnica, masurari si masini electrice, Editura didactica si pedagogica, Bucuresti, 1975.

8. Cruceru, C. ,Procedee de localizare a defectelor in retelele de cabluri de energie, Editura tehnica, Bucuresti, 1977.

9. Panaite, V., Munteanu, R., Control statistic si fiabilitate, Editura Didactica si Pedagogics, Bucuresti, 1982.

10. Antoniu, I. S. ,Bazeie electrotehnicii, Editura didactica si pedagogica,