Esenta procedeului de metalizare consta in pulverizare, intr-un fel oarecare, a metalului topit, cu ajutorul unui jet de aer comprimat sau de gaz inert, in particule extrem de fine, cu diametrul intre 0,010 si 0,015 mm, si in proiectarea lui cu o viteza mare (140 - 300 m/s) pe suprafata special pregatita a piesei uzate sau deteriorate.
Acest procedeu tehnologic este relativ nou si in comparatie cu alte procedee de reconditionare prin incarcare cu metal prezinta urmatoarele avantaje:
o permite aplicarea unui strat din orice fel de metal cu grosimi de la 0,01 mm pana la 10 mm;
o stratul de metal depus are o buna rezistenta la uzura (de 2- 3 ori mai buna decat a piesei noi);
ometalul depus este tenace si are o mare porozitate capilara imbunatatind frecarea lichida sau semilichida;
o in timpul metalizarii si dupa aceasta, structura metalului de baza nu sufera nici o modificare;
o este economic si productiv in comparatie cu acoperirile galvanice.
Metalizarea nu a capatat o raspandire suficient de mare, deoarece prezinta si o serie de neajunsuri:
o stratul de metal depus are o slaba aderenta cu metalul de baza;
o in cazul pieselor cu calire superficiala, se produce slabirea sectiunii prin operatia de pregatire;
o are pierderi mari de metal de adaos (circa 50%).
Procesul de metalizare consta din: topirea materialului de aport (sarma sau pulberi metalice), pulverizarea si proiectarea particulelor topite; fuzionarea materialului provenit din pulberi metalice. Fenomenele care se produc in timpul metalizarii sint arderi ale unor elemente metalice din materialul de aport, oxidari partiale, atomizari (pulverizari) in particule fine si deformari ale acestora la ancorarea lor pe piesa.
Proprietatile fizico-mecanice ale piesei bimetalice (materialul de baza si stratul de metal pulverizat termic) sint determinate de structura etapelor tehnologice succesive: pregatirea suprafetelor pentru aplicarea stratului superficial, depunerea stratului de material de aport si prelucrarea mecanica ulterioara a stratului depus.
In functie de procedeul de incalzire si topire a materialului de aport, metalizarea termica se clasifica:
o cu arc electric;
o cu curenti de inalta frecventa;
o cu jet de plasma;
o oxigaz (oxiacetilenica);
o hidrooxigen;
o prin detonare.
Procesul tehnologic de reparare a pieselor uzate prin metalizare se compune din trei operatii principale si anume:
o pregatirea suprafetei piesei;
o depunerea stratului de metal prin pulverizare;
o prelucrarea mecanica.
a. Pregatirea suprafetei piesei pentru metalizare.
Calitatea pregatirii suprafetei piesei este hotaratoare pentru aderenta dintre metalul de baza si stratul incarcat. Pentru a realiza o aderenta durabila intre metalul de baza al piesei si stratul de incarcare, suprafata piesei trebuie sa satisfaca urmatoarele cerinte:
o pe suprafata nu trebuie sa fie oxizi, apa, grasimi si alte impuritati;
o suprafata trebuie sa fie rugoasa, pentru a i se mari aria si pentru a se imbunatati conditiile de aderenta a particulelor pulverizate cu metalul de baza.
Pornind de la aceste cerinte, procesul de pregatire a suprafetei piesei in vederea metalizarii trebuie sa fie format din:
o degresarea si curatirea pieselor;
o prelucrarea prealabila a suprafetei piesei uzate pentru a i se da o forma geometrica corecta;
o crearea rugozitatii.
http://library.utm.md/lucrari/Tipografia/2008/68/Reconditionarea_pieselor_auto_DS.pdf http://www.scribd.com/doc/17429314/Metode-de-Repatatii-Proiect-Complet
http://ro.wikipedia.org/wiki/Metalizare http://www.plasmajet.ro/ro/content/metalizarea-cu-sarma http://www.plasmajet.ro/ro/content/procesul-de-pulverizare-termica-de-combustie-cu-pulbere http://www.gordonengland.co.uk/
http://www.youtube.com/watch?v=oQ9pjivjgDo
http://www.youtube.com/watch?v=5qO2qcpu7cM
http://www.youtube.com/watch?v=_LpbG9UZrV4
http://www.youtube.com/watch?v=pnf5nxaAbeY http://www.youtube.com/results?search_type=&search_query=Plasma+Jet+Romania&gl=US&hl=uk http://www.youtube.com/watch?gl=SG&feature=related&hl=en-GB&v=c_8akBHg7mk http://www.messer.ro/Messer_in_Romania/Castolin_Eutectic/index.html
Documentul este oferit gratuit,
trebuie doar să te autentifici in contul tău.
